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解析活性石灰窑煅烧带移动的原因

[ 发布日期:2018-08-17 点击:746 来源:洛阳千百度窑炉科技有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]

在活性石灰窑煅烧生产中,煅烧带的位置和温度是影响物料煅烧质量的关键。很多时候,在高温煅烧作业中,由于各种因素的影响,活性石灰窑煅烧带位置会出现移动或者变短,这就给煅烧作业带来很大的影响。但是,要想从根本上解决问题的发生,就要找到其中的原因,并且有效的避免,才能彻底的解决此问题,今天,千百度的小编,就结合我们的一些实践经验,来给大家详细的解析一下关于活性石灰窑煅烧带移动的原因,以便于大家从根本上解决问题。

1、煅烧物料的水分。

当活性石灰窑在对石灰物料进行煅烧的时候,如果活性石灰物料所含有的水分过大,在从窑尾进入后,就需要大量的热量对其进行预热处理。这样的话,活性石灰窑窑尾的温度必然会有所下降,造成预热带长度增加,最终使活性石灰窑煅烧带位置向前移动或者变短。

2、物料粒度过小。

活性石灰窑所煅烧的物料粒度过小时,其表面的粗糙度就会降低。这样物料在窑内移动的时候,随着上升高度的降低,移动的速度就会加快,进而导致活性石灰窑煅烧带位置前移或者变短。

3、活性石灰窑加料量的影响。

当我们对活性石灰窑加料的过程中,如果进料量大,窑尾温度相应会变低,物料升温的速度相应也会减慢。同时,如果进料量过大时,活性石灰在窑内的移动速度也就变快。以上两个因素都会导致活性石灰窑预热带长度增加,使煅烧带位置前移或者变短。

4、活性石灰物料在窑内的移动速度。

在相同的热交换条件下,活性石灰在回转窑内的移动速度过大,预热物料所需要的时间就会越长,在回转窑内的距离也会边长。这种情况下,就会出现活性石灰窑预热带边长,煅烧带位置前移或者变短。

5、活性石灰窑内负压影响。

如果活性石灰窑内的负压过大,窑尾的温度就会增高,这样物料在窑尾的热交换强度就比较大,活性石灰物料升温也较快。在预热带变短的情况下,活性石灰窑烧成带的长度也会增加,导致位置发生后移。

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